導致單臂液壓機流量不足的原因有哪些？
2022-04-20①由于單臂液壓機液壓泵流量不足，導致系統(tǒng)中流量不足時，應(yīng)檢查液壓泵內(nèi)吸入空氣影響了液壓泵的流量，則要采取措施，防止空氣吸入，變量泵由于變量機構(gòu)工作不良影響泵的流量
①由于單臂液壓機液壓泵流量不足，導致系統(tǒng)中流量不足時，應(yīng)檢查液壓泵內(nèi)吸入空氣影響了液壓泵的流量，則要采取措施，防止空氣吸入，變量泵由于變量機構(gòu)工作不良影響泵的流量
一、螺栓聯(lián)接 螺栓聯(lián)接是伺服液壓機中基本的設(shè)備，但操作不妥如聯(lián)接過緊時，螺栓就可能因為電磁力和機械力的長時刻效果，呈現(xiàn)金屬疲憊，以至于誘發(fā)剪切、螺牙滑絲等部件設(shè)備松
1、對于液壓機設(shè)備的機座安裝，需要保證兩機座的坐標位置，相對標高和縱向水平、橫向水平應(yīng)該達到安裝的規(guī)范要求。 2、液壓機的上橫梁、下橫梁以及活動橫梁，由于其重量和外形
一、單臂液壓機液壓系統(tǒng)漏油原因分析 1、液壓系統(tǒng)污染引起的漏油 液壓系統(tǒng)的污染會導致液壓元件的磨損加劇，密封性能下降，容積效率低，產(chǎn)生內(nèi)泄外漏。液壓元件運動副的配合間
1、送料的速度過快而彈簧不太靈敏。 2、長期使用模具導致模具的彈簧受損疲勞或斷裂 3、沖壓模具間隙不對，沖壓過后的廢料反彈。 4、模套與模芯上下沖壓時阻力過大無潤滑。 5、沖
200噸四柱液壓機控制閥在加工過程中，如果未達到設(shè)計圖紙規(guī)定的同軸度及倒角要求，會造成漏油問題。閥體的O形圈安放槽，對閥體孔的同軸度，規(guī)定為0.03mm，這樣規(guī)定不難達到，但閥
1、減壓閥時出口壓力控制，保證出口壓力為穩(wěn)定的值；液壓機的減壓閥與負載相串聯(lián)，調(diào)壓彈簧腔有外接泄油口，采用出口壓力負反饋，不工作時閥口常開，溢流閥是入口壓力控制，保
四柱壓力機回程，系統(tǒng)壓力自動降為0， 可能是 以下幾點引起的： 1）系統(tǒng)壓力工作不正常 2）快下閥插件打開以后沒有復位，使本該進入油缸下腔的油漏到了油箱里 3）安全閥壞了，這
液壓油缸竄油、漏油要考慮是否是因為液壓油缸密封件的問題，因而液壓油缸密封件裝置合格率低直接影響油缸的正常作業(yè)。 液壓油缸密封件損壞原因有： 1、對結(jié)構(gòu)不熟; 2、塵埃和雜
一、導套式結(jié)構(gòu) 適用于圓形立柱，滑塊柱孔采用導套結(jié)構(gòu)，可分為圓柱形導套和球形導套。 1、圓柱形導套 上下導套分別安裝在滑塊的立柱孔內(nèi)。由兩半組成，便于拆裝，導套兩半的局
