數(shù)控立車撞機(jī)的5個原因及應(yīng)對之策：
(1) 程序編寫錯誤：工藝安排錯誤，工序承接關(guān)系考慮不周詳，參數(shù)設(shè)定錯誤。坐標(biāo)設(shè)定為底為零，而實際中卻以頂為0；安全高度過低，導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件；程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序之路徑進(jìn)行分析檢查；
(2) 程序單備注錯誤：程序單設(shè)變時應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則：將舊的程序單消毀；
(3) 刀具測量錯誤；
(4) 毛坯超出預(yù)期，毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符；

(5) 機(jī)床故障，突然斷電，雷擊導(dǎo)致撞刀等。

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化及價格昂貴的機(jī)床，如果由于編程、操作等原因，使機(jī)床發(fā)生碰撞，輕則碰壞工件、損害刀具，重則使刀架電機(jī)、機(jī)床局部受損、精度降低、機(jī)床報廢，甚至危及操作者的生命安全，其后果非常嚴(yán)重。
數(shù)控車床防止撞車辦法
編程直接影響了數(shù)控機(jī)床的操作過程，因此編程一定要進(jìn)行詳細(xì)的校對工作。要將編程和內(nèi)存程序、穿孔帶、程序單校對、計算值校對都認(rèn)真完成。絕對位置檢驗器車床主要的特點是，即使刀架不在起始位置，也不會影響數(shù)控車床的啟動。這種先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床已經(jīng)應(yīng)用到了我國車床產(chǎn)業(yè)中，感應(yīng)同步器等設(shè)備的加入改進(jìn)了原來車床的缺點，只要操作員在停止工作以后將機(jī)床放在跳步指令無效狀態(tài)，就可以了。