木屑托盤成型液壓機
木屑托盤成型液壓機工作臺尺寸提供多種規(guī)格,四柱結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,導(dǎo)向精度高,適合生產(chǎn)高精度、中小尺寸的木屑托盤。例如在電子、醫(yī)藥等行業(yè),對托盤的尺寸精度和穩(wěn)定性要求較高,框架式結(jié)構(gòu)具有更高的剛性和承載能力,適合生產(chǎn)大型、重型木屑托盤。常用于化工、機械制造等行業(yè)。
木屑托盤成型液壓機機身采用高強度的鋼板焊接而成,如 Q345 鋼材。經(jīng)過特殊的熱處理工藝,機身具有良好的強度和韌性,能夠承受壓制過程中產(chǎn)生的巨大應(yīng)力,保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性;液壓缸筒一般采用優(yōu)質(zhì)的合金鋼管,如 42CrMo,內(nèi)壁經(jīng)過精密加工和鍍鉻處理,具有良好的耐磨性和密封性?;钊ǔJ褂酶邚姸蠕X合金或合金鋼,確保液壓缸在高壓環(huán)境下能夠高效、穩(wěn)定地運行。
模具通常采用高硬度、高韌性的模具鋼,如 Cr12MoV、H13 等。這些模具鋼經(jīng)過淬火、回火等熱處理工藝,硬度可達到 HRC58 - 62,能夠承受木屑托盤壓制過程中的高壓力和摩擦力,延長模具的使用壽命。
液壓機能夠提供強大的壓力,使木屑之間的結(jié)合更加緊密,從而生產(chǎn)出的木屑托盤具有較高的強度。與傳統(tǒng)托盤相比,在相同尺寸和重量下,其承載能力可提高 20% - 30%。
木屑托盤成型液壓機工藝流程如下:
選擇合適原材料:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的木屑、塑料或其他復(fù)合材料作為原材料、
預(yù)處理:對原材料進行初步切斷、削片、破碎等處理,使其達到適合模壓成型的尺寸,我司可配套破碎機。
烘干:將破碎后的原材料進行高溫烘干,以去除水分,提高材料的可塑性。
拌膠(針對木屑托盤):烘干后的木屑與粘合劑按比例均勻混合,以增強材料的結(jié)合力。
鋪裝:將拌膠料按照設(shè)定數(shù)量輸送至鋪裝機,均勻鋪設(shè)在模具中。
模壓成型:通過液壓機的高溫高壓處理,使原材料在模具中一次模壓成型。
后處理:將成型后的托盤從模具中取出,對邊角進行打磨處理,以提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
木屑托盤成型液壓機解決方案
山東眾友重工高效能木屑托盤成型液壓機,專為現(xiàn)代化、規(guī)?;a(chǎn)設(shè)計。
經(jīng)驗豐富,按需選配
山東眾友重工設(shè)計生產(chǎn)的液壓機從零部件直到成品出廠,都逐一經(jīng)過嚴格的控制與檢驗。雄厚的實力,先進的技術(shù)設(shè)備,完善的檢測手段,務(wù)實的工作作風(fēng),以及優(yōu)秀的全程管理,構(gòu)建了公司產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)